Ved forarbejdning og produktion af silicagelprodukter, for at forkorte cyklustiden så meget som muligt, kan du for peroxidsilicagelen vælge relativt høj vulkaniseringstemperatur.Ifølge de forskellige vægtykkelser af silikoneprodukter vælges formtemperaturen generelt mellem 180 ℃ og 230 ºC.Der er dog ofte nogle vanskelige problemer i processen med forarbejdning og produktion af silicagelprodukter.Det er nødvendigt at være opmærksom på følgende punkter.
(1) Hvis temperaturen er for høj, vil der være revner omkring skillefladen, især for emnet med stor tykkelse.Dette er forårsaget af overdreven intern stress forårsaget af ekspansion i vulkaniseringsprocessen.I dette tilfælde skal temperaturen på formen sænkes.Temperaturen på injektionsenheden skal indstilles til 80℃ til 100℃.Hvis du producerer dele med relativt lange hærdetider eller cyklustider, bør denne temperatur sænkes en smule.
(2) For platiniseret silicagel anbefales det at bruge lavere temperatur.Generelt overstiger injektionsenhedens temperatur ikke 60 ℃.
(3) Sammenlignet med naturgummi kan solid silicagel hurtigt fylde formhulen.For at undgå og reducere dannelsen af luftbobler og andre urenheder bør injektionshastigheden dog reduceres.Trykholdeprocessen skal indstilles til relativt kort tid og et lille tryk.For høj eller for lang trykholding vil give returhak omkring porten.
(4) peroxidvulkaniseringssystem af silikonegummi, vulkaniseringstiden svarer til fluorgummi eller EPM, og for platineret silicagel er vulkaniseringstiden længere og kan reduceres med 70%.
(5) Slipmiddel indeholdende silicagel er strengt forbudt.Ellers vil selv let silicagel-forurening føre til, at skimmelsvamp klæber.
Posttid: Dec-01-2022